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提高钢的强度-硬度和弹性请用汇金硅铁

2015-10-14

   汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶练制成的。炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧,是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。

   硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。
  
     转炉采用复吹冶炼工艺,由于增加了底部供气,加强了熔池的搅拌力,改善了渣钢间的平衡条件,使化渣加速、传质加快;特别是在吹炼后期渣中FeO含量较高的热学条件下辅以良好的底吹搅拌的动力学条件,为冶炼后期脱磷提供了有力保障。复吹工艺获得较好的脱磷效果,同时降低了吹炼终点渣中FeO含量。在吹炼终点温度1680-1700℃,鞍钢鲅鱼圈260吨复吹转炉平均碳氧积[C×O]=0.0025时获得了稳定的脱磷效果。
  
 转炉出钢后炉外脱磷是指钢水出到钢包中脱磷。通过控制钢中氧含量与适当渣中FeO,并调整渣中030含量,通过大氩气流量搅拌,可以获得较好的出钢后炉外脱磷效果。鞍钢鲅鱼圈260吨转炉采用出钢后炉外脱磷工艺,在出钢平均磷0.013%时,向钢包内加入5-6千克/吨钢顶渣改质剂、大包底吹氩流量控制在80-100标准立方米/时搅拌3-5分钟;成品磷平均可达到0.0089%,平均脱磷率为38%;钢中氧损耗200-300ppm,温度损失20-30℃。此工艺只适用于转炉沸腾出钢的钢种,在脱磷的同时温度损失也比较大,因此确定合理的出钢温度制度与出钢后温度补偿制度对稳定生产控制十分必要。
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