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　　节能磷铁球是汇金针对铸造企业在生产过程中出现的投料不准、损耗过大、环境污染等问题，所生产出的普通磷铁创新、改良型产品。
　　在保留了普通磷铁良好性能的前提下，经过三筛三选的特殊工艺处理，使生产出的产品含量更稳定，纯度更为纯净，操作使用更加便捷。广泛适用于电解铝厂、轧辊厂、缸套厂、活塞环厂等精密铸造企业。

　　在造船、桥梁*域，使用廉价的二氧化碳和高效率药芯焊丝（以下简称FCW）组合的焊接施工方法是不可缺少的焊接技术。来自用户的降低焊接施工费用和减少修整等，降低生产成本的要求提高。以前，神户制钢公司进行了以高效率、高品质为目的的技术开发。
　　特别是二氧化钛（TiO2）系FCW因其全位置焊接作业性良好，所以被广泛用于造船和桥梁*域。对钢板的对接接头，一般采用单面焊接施工。与实心焊丝相比，全位置用二氧化钛系FCW高温裂纹敏感性高，在单面对接根部焊部位的焊接中，发生凝固裂纹。因此，为了进一步提高全位置用二氧化钛系FCW的焊接施工效率和高品质化，必须改善凝固裂纹敏感性。
　　以前，作为改善凝固裂纹敏感性的方法，从材料因素和机械因素的观点进行研究。作为材料因素，降低凝固脆性温度区间（Brittleness Temperature Range：BTR）很重要。因此，为了正确地预测BTR，提出了考虑微观偏析的各种模型。但是，在以往的报告中，大多注重在凝固裂纹敏感性中有害的P、S等杂质元素，关注P、S以外成分的研究不多。二氧化钛系FCW形成的焊缝金属中含有大量的氧化物，对于正确预测BTR，认为应考虑脱氧元素的存在状态。本文中，构建了考虑到焊缝部位存在的氧化物的凝固裂纹敏感性评价公式，对于评价凝固裂纹敏感性，研究了考虑氧化物存在状态的必要性。
　　进而，作为改善凝固裂纹敏感性的对策，研究了控制凝固组织的有效性。例如，有文章介绍在铝合金中，通过添加Zr和磁力搅拌，将焊缝金属的晶粒微细化，改善凝固裂纹敏感性的方法。对于本文中采用的凝固组织控制，来控制碳素钢焊缝金属发生凝固裂纹的方法，还很少有报告。作为δ-Fe凝固的碳素钢焊缝金属异相成核的核，TiN是有效的。例如有对铁素体系不锈钢，TiN成为δ-Fe凝固的异相成核的核，引起由柱状晶向等轴晶凝固迁移的文章。认为TiN有效的理由是因为TiN和δ-Fe的结晶不匹配度小，促进δ-Fe凝固。但是，为了运用TiN，要求高氮浓度，所以易发生实际应用上不希望的氮气引起的气孔缺陷。因此，本文研究了TiN以外的凝固组织控制方法，作为改善碳素钢焊缝金属凝固裂纹敏感性的对策，评价了凝固组织控制的有效性。