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 低钛磷铁（Ti≤0.05 %）因为把最容易形成硬脆TiN/TiC夹杂的钛元素压到了极低水平，所以主要流向对“电磁性能、表面质量、疲劳寿命”要求极严的高端品种，一句话概括就是“有钛必有害”的场合才会用它。结合国内近两年的供货实绩，可把下游圈定为五大板块：
高牌号电工钢（硅钢、取向/无取向）
作用：0.01-0.05 % P 固溶强化+降低铁损；钛<0.005 % 可避免TiC钉扎晶界，保证二次再结晶完善，P1.7/50 可再降 0.03-0.05 W/kg。
典型牌号：35W270、27Q120、23QG100 等。

加料方式：RH 后期喷吹 2-4 kg/t 低钛磷铁，收得率 90 % 以上。
高端易切削钢（1215MS、12L14、Y40Mn）
作用：磷 0.04-0.09 % 与硫复合，形成 (Mn-Fe)S+(Fe-Mn)P 易断屑相，钛<0.01 % 可防止刀具积屑瘤，延长丝锥寿命 20-30 %。
用量：吨钢 3-5 kg，完全替代 Fe-P17 合金，成本降 60-80 元/t。
子弹钢、炮弹钢（50Mn、60Si2Mn 等）
作用：0.03-0.06 % P 提高抗脆断；超低钛减少横向冲击各向异性，-40 ℃ KV2 提高 10 J 以上。
大断面球铁/低温风电铸件
作用：0.02-0.04 % P 改善铁液流动性，钛<0.015 % 可消除石墨畸变，保证本体 -20 ℃ 冲击 ≥12 J。
磷酸盐化工与锂电前驱体
低钛磷铁经硝酸-硫酸联合浸出，得食品级磷酸铁（Ti≤50 ppm），再合成磷酸铁锂，可节省除钛工序 30 % 成本。
小结

只有对“钛”敏感的高端钢种、高端铸件和高端磷化工才会点名要“低钛磷铁”；普通建筑钢、常规铸件用一般磷铁即可。当前国内年需求量约 6-8 万 t，其中 70 % 集中在电工钢和易切削钢两大板块。