行业新闻

汇金铸造生铁是由铁矿石经高炉冶炼而成，并深入研究铸造类客户需求，对生产工艺、技术指标等做了重大调整后研发的力推产品。铁块表面洁净，具有良好的切削、耐磨和铸造性能，广泛用于制造各种铸件（如铸造各种机床床座、铁管等）、曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件制造。

根据合金元素对奥氏体稳定性的影响，结合铬当量、镍当量计算公式与高温铁素体形成温度（Tδ）以及奥氏体低温转变温度Ms，设计了一种高氮低镍奥氏体不锈钢（以下简称高氮钢），冶炼后的成分与设定成分接近，经计算，冶炼钢的Tδ=1224℃，Ms=0K，经测试，此钢在1200℃至-196℃均为单一奥氏体组织，高氮钢经1100℃固溶处理1h后水冷，然后将其与800H钢一起线切割成10mm×10mm×10mm的试样，试样打磨到1000号砂纸，工作面积为25px2，其余面用环氧树脂封涂，并用铜导线引出，做成电*。 

点蚀化学腐蚀采用阳*动电位*化法，将高氮钢和800H钢在不同浓度（溶液质量分数分别为3.5%、10%、15%和20%）以及不同pH值（pH=1、3、5.24、7、9）的NaCl溶液中分别进行电化学腐蚀试验。用扫描电镜对样品表面进行形貌观察，对点腐蚀坑处进行线扫描，分析高氮钢耐点蚀的机理。研究表明，在不同浓度和pH值的NaCl溶液中，高氮钢的点蚀电位达到1.2V（vsSCE）以上，800H钢的点蚀电位在0.3V（vsSCE）以下。扫描图显示腐蚀区域内，高氮钢的点蚀坑稀少且面积较小，800H钢的点蚀坑密集且面积较大。线扫描表明氮在腐蚀坑内的含量略有下降；氮在钝化膜/金属界面富集，形成NH4+，并且抑制侵蚀性Cl-的吸附是提高高氮钢耐蚀性的原因。