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脱硫剂在球墨铸铁、铸钢的作用
2017-08-21
HJ脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。能有效地解决多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题,产品保持期可高达半年以上。高效清洁且物美价廉。根据不同铸造工艺要求和成份特性,我公司提供的脱硫剂具有相应的熔点,创造较好的热力学和动力学条件,而且可起到深脱硫、脱氧的作用,对保证铸件的质量效果显著。适应铁液温度1350-1550℃。
当炉压处于低压时,狭缝及孔内的气氛被强行排出,充气时又强行加入新鲜气体。脉冲周期交换炉气,在工件表面的滞留气薄层迅速遭到破坏,新气氛产生新的活性原子,加快了活性原子在工件表面的碰撞,使渗入元素在工件表面的吸附速度和反应速率得到有效提高。这种技术可防止氧化、氢脆、疏松等组织缺陷,并可解决狭缝、小孔、深孔、盲孔处渗层不均匀的难题。 激光气体氮化复合技术是用激光使基体表面熔融,通过持续供应氮气,瞬间发生反应生成氮化钛薄膜。该工艺具有氮化层与基材界面成冶金结合、热影响区小、工件变形小、可以局部加热、无接触加工及制备时间短等优点。
传统的液体氮化技术,由于受设备容量限制,无法对大型零件进行氮化处理,而且氮化后表面疏松,同时生产过程中所产生的废水和废气*易引起公害。微弧碳氮化技术能解决这些问题,它是借鉴电解液微弧氧化的一种新工艺。钛合金置于电解液中作为阳*,在脉冲放电情况下,在材料表面产生火花放电点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,在钛合金表面原位生成碳氮化物陶瓷层。这种技术可以在常温下进行,能保持基体的原始性能;不受制品形状的限制,可实现复杂工件的内外表面处理;操作简单,处理时间短,能耗少,成本低,符合环保要求。