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节约炼钢合金成本-HJ*标锰铁
2017-07-04
在炼钢中,锰铁用作脱氧剂和合金添加剂,是用量*多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。
试验材料取自正常生产的1.2367锻制圆钢,其直径分别为Φ96mm、Φ152mm和Φ222mm。试验钢的主要工艺流程为30tEAF-LF-VD-浇注Φ200mm电*→电渣重熔为Φ480mm的电渣锭→3150t快锻+1800t精锻联合成材→均匀化处理→球化退火。试验钢的化学成分(质量分数,%)为:C0.38,Si0.40,Mn0.40,Cr5.0,Mo3.0,V0.50,S0.004,P0.010。
沿圆钢截面,分别在外缘、1/2半径处和心部截取适当大小的金相试样和冲击试样。金相试样经磨抛后用4%的硝酸酒精溶液侵蚀,观察其退火组织,并根据NADCA207-2003标准对试验钢进行带状组织及退火组织评级。采用NI500C型冲击试验机进行冲击性能检验,冲击试样在箱式电阻炉中进行热处理后根据NADCA207-2003标准中7mm×10mm×55mm无缺口冲击试样进行冲击韧性试验,其热处理工艺为:在1030℃下保温30min,油淬至室温,再在610℃下回火两次,每次2h。采用硬度计测定冲击试样的硬度,采用扫描电镜观察其断口形貌,并采用扫描电镜对退火后试验钢的碳化物类型及成分进行分析.