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汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧，是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

低温卷取工艺的原理是在终轧后的冷却过程中完成大部分的奥氏体→铁素体相变,而在此后的快冷阶段利用层流冷却等设备迅速将钢带冷却至马氏体相变温度以下,将带钢在100～300℃范围内利用大型卷曲设备进行低温卷曲,获得铁素体+马氏体组织。卷取温度一般需低于300℃,以避免贝氏体形成,同时也避免铁素体的时效和马氏体的自回火。这种工艺的特点是减少了合金元素含量,降低了成本,但对工艺参数控制要求严格,尤其是终轧后的冷却工序,控制较困难,且需要采用较大功率的卷取设备。 

中温卷取工艺的原理是在带钢的合金成分设计中适当加入Mn,Mo等增大奥氏体的淬透性的合金元素,并适当加入Cr,Mo等合金元素提高奥氏体在常规卷取温度范围内的稳定性,使之在其连续冷却过程中,介于奥氏体→铁素体和奥氏体→贝氏体转变的温度区间内有一个奥氏体亚稳无相变区间,称为“卷取窗口”。终轧后的钢板在连续冷却过程中先完成大部分的奥氏体→铁素体相变,并在“卷取窗口”温度范围内进行无相变卷取,在卷取完后空冷到室温的过程中残余奥氏体转变为马氏体,*终获得铁素体+马氏体两相组织。这种轧制方法的卷取温度为500～600℃。