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硅铁在炼钢过程中主要起什么作用

2017-12-28

硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

高炉是利用碳从铁的氧化物中还原出铁的一种竖炉生产技术,主要产品是提供炼钢用的铁水。高炉炼铁是以精料为基础,烧结矿作为高炉炉料*主要的成分,其质量的优劣程度直接决定了*终钢铁成品质量的好坏,所以,提高烧结矿成品的质量,是高炉生产的*要任务,一般采取的高炉精料技术,体现在以下几个方面。

1)入炉矿石含铁品位要高:主要表现为烧结球团矿的转鼓强度要高,烧结矿的碱度要高(一般在1.8~2.0)。

2)高炉人炉原料中熟料的比例要高,熟料是指烧结矿、球团矿。

3)入炉原料中低于5mm粒度的要小于总量的5%。

4)入炉料粒度应偏小,*佳粒度表现为烧结矿25~40mm,焦炭为20~40mm,易还原的赤铁矿和褐铁矿粒度在8~20mm。

5)入炉料的粒度要均匀,这样可以减少炉料的填充性并提高透气性。

6)人炉原料的化学成分和物理性能要稳定波动区间小。目前,保证原料场的合理储存量(保证配矿比例不大变动),或者建立中和混均料场是保证高炉料成份稳定的有效手段。

7)铁矿石、焦炭中含有有害杂质要少,特别是对S、P的含量需要严格控制。

8)铁矿石的冶金性能要好。冶金性能是指铁矿石的还原度应大于60;铁矿石的还原粉化率应当低;矿石的荷重软化点要高,软熔温度的区间要窄,矿石的滴熔性要温度高,区间窄。

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