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小盒夹具智能松紧器在原有阳*母线提升框架装备上加装自动松开小盒夹具和自动压紧小盒夹具的自动化装置，可全自动松开和压紧阳*导杆，仅需要2-3人即可完成提升阳*母线，*大提高了提升母线的工作效率，降低工人劳动强度，可全自动提升母线。小盒夹具智能松紧器控制系统采用防磁单片机控制系统，功能稳定，可靠性强，抗干扰能力强，可以完全适应电解车间的强磁场环境.

基体材料为45钢，除油、除锈、喷砂和超声波洗净及干燥后备用，表面粗糙度Ra为7.5μm。采用APS-2000型大气等离子喷涂设备在45钢表面制备NiAl涂层，涂层厚度为180～200μm。将NiAl涂层和45钢试样在800℃进行氧化试验。将样品放入高纯氧化铝坩埚中，每氧化24h后，从箱式电阻炉中取出样品，自然冷却后采用分析天平(感应量10-4g)称其质量，随后又放入炉中继续氧化，样品在炉中氧化的累计时间为168h。NiAl涂层和45钢的耐盐腐蚀试验在室温下采用全浸法进行，腐蚀环境为4wt%NaCl(质量分数)溶液。每腐蚀1天后，样品取出用蒸馏水洗去样品上的盐，干燥后采用分析天平(感应量10-4g)称其质量，随后又放入新配的腐蚀溶液中继续进行，试样在溶液中累计腐蚀42天。 

自蔓延高温合成制备的NiAl粉末主要由NiAl和少量Al3Ni相组成。燃烧产物NiAl坯体易破碎，粉末的流动性较好，沉积效率较高，适合等离子喷涂用。制备的NiAl涂层致密且与45钢基体结合良好。NiAl涂层试样800℃氧化168h质量损失13.8mg/cm2，约为45钢的1/10，提高了基体的高温抗氧化性能，归因于高温氧化过程中涂层表面变成了一层薄薄的Al2O3保护膜阻止了氧向基体扩散。45钢在盐溶液腐蚀42天质量损失5.34mg/cm2，NiAl涂层质量损失1.23mg/cm2，可见NiAl涂层改善了45钢的抗盐腐蚀性能。