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HJ铁水高效除渣剂铺展快速且均匀，聚渣能力强。不爆裂、不迸溅，安全可靠。有效聚集铁水表面的不熔物，易除，确保铁水溶液的纯净。导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低熔液的热损失，对于中间转包或需停放时间较长的金属熔液是一种优良的保温覆盖剂。环保：对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能，无烟气、无灰尘、无有害气体污染，可净化环境。

由于其为亚稳定β型钛合金，后期通称为β21s钛合金。研究发现，β21s钛合金不仅抗氧化性能优异，而且该合金的抗腐蚀性能高出普通钛合金1～2个数量级。该合金由于在固溶状态下具有良好的室温塑性，因而具有良好的冷热加工性能，可以进行航空航天钣金产品的加工。合金主要β稳定元素为高熔点的钼和铌，使合金具有良好的抗氧化性能，可制造长时间用于500℃高温环境下服役的零部件。目前，美*已经使用β21s钛合金板材制造波音777飞机发动机吊舱部件以及航天飞机用钛基复合材料高温部件等，但是针对其板材成形的固溶处理制度以及零件使用状态的时效制度尚未见报道。

将精选一级海绵钛、铝豆、铝铌中间合金、钛钼中间合金等原材料均匀混合后压制并焊接成自耗电*，在1000kg真空自耗电弧炉上经过3次熔炼生产出β21s钛合金成品铸锭，铸锭化学成分符合美*ASTMB265标准要求。铸锭选择在β相区加热开坯，然后在（α+β）相区加热锻造成60mm×400mm×600mm规格板坯，再在（α+β）相区加热将其热轧为6mm厚度的板坯，*后冷轧为2mm厚度的板材，酸洗清理表面后进行试验。研究选定了4种固溶温度（800、815、830、845℃×10min，空冷）和3种时效温度（550、600、680℃×8h，空冷）进行试验，以研究固溶温度和时效温度对β21s钛合金板材显微组织与力学性能的影响。