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钢厂铝厂用的锅炉高效除渣剂

2016-06-12

锅炉高效除渣剂用于锅炉,能够除去受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动,节煤5%以上减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换热器的锅炉,也可以降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣变酥而易于除去,为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明,该产品指标达到*同类产品水平。

近年来我*焦化行业采用的真空碳酸钾法煤气脱硫工艺,其焦炉煤气脱硫塔上段为精细脱硫段(或称NaOH吸收段),下段为碳酸钾脱硫段。该脱硫工艺存在两大弊端:一是碱洗段必须添加NaOH,每月的消耗在1200t以上,增加了脱硫运行的成本;二是在再生过程中产生一定量的含有纳离子的液态废弃物,进入氨水以及废水生化处理系统后会导致系统失常,成为困扰焦化企业焦炉煤气脱硫大量加碱的“顽疾”。对部分工艺流程进行改造,脱硫塔碱洗段由K2CO3贫液替代NaOH溶液脱硫,达到同样的脱硫效果。系统运行6个月的实践证明,脱硫后煤气中H2S含量在200mg/m³以下,月减少NaOH消耗约700t,月减少外排废水7000t,年创效益近千万元,并申报了*实用新型*技术。

为了降低汽车燃费,实现电子设备的小型化、多功能化,增加了重量轻、电磁波屏蔽性、散热性、再循环性优良的Al合金及Mg合金在车体和框架中的应用。这类产品主要采用压铸的方法制造。所谓压铸,就是将熔融或半凝固状的金属以高速高压注入金属模中迅速凝固成形的具有高生产率的生产工艺。为了制造更薄壁、复杂形状的产品和更均质的精密产品,一直在开发各种各样的特殊压铸方法。随着压铸技术的持续进步,与金属模相关的负载也在增大,从而出现了使用原来的标准高温工模具钢JIS SKD61难以满足要求的情况。

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