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碳和硅元素是强烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是强烈促进石墨化的元素，并且与铁原子结合力*强，碳以石墨形式存在，碳与硅含量的调整可以使金属铸件内部金属组织改变，阳*组装浇注要求浇注的磷生铁环的强度，硬度适中为佳。磷生铁在阳*组装工艺中，该浇注工序是组装的*关键的一道工序，直接关系到阳*组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳*组装质量*为关键技术环节之一。

定量金相分析显示铸态Ti-6Al-4V-0.1B合金原始β晶粒尺寸分布在200～347 μm范围内，明显小于不含钛的Ti-6Al-4V合金的铸态晶粒尺寸（1.5～1.7 mm）。类似的晶粒细化效果在其它钛合金中和不同熔炼方法中也被发现，说明硼对钛合金具有普遍的细化效果。另外，实验也发现，含硼钛合金铸锭整个横截面都为等轴晶，而不含硼的相应合金中却出现柱状晶区。研究指出，少量硼引起钛合金晶粒细化是由于成分过冷机制，即凝固固-液界面前沿硼的富集造成了成分过冷的强化。但进一步提高硼的质量分数，比如对纯钛，将硼含量由0.1%提高到0.15%，同样由于成分过冷，铸锭组织会由等轴晶转变为树枝晶。类似情况在其他含硼钛合金和TiAl合金中也有报道。 

纯钛的相变点，即低温hcp结构转变为高温bcc结构的相变温度，是882 ℃，对于钛合金，通常把α相消失的*低温度视为相变点。近期的研究结果表明，硼的引入导致包括纯钛，Ti-6Al-4V及其它钛合金相变点的提高。有报道说，硼使Ti-6Al-4V的β转变温度升高了300 ℃。硼是典型的α稳定元素，但它在钛合金中溶解度非常低，不到0.02%，因此其提高相变点的机制不同于在钛中有较大溶解度的C，O等元素。试验表明，在常规铸造过程中硼并没有引起β相变点的显著改变，而在含硼钛合金的快速凝固中却发现硼显著提高了合金的相变点。这说明硼对相变点的影响不是通过合金元素的溶质分配造成的，而是取决于在非平衡凝固条件下其在α相和β相中的过饱和度。