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铁水高效除渣剂主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔*空气防止铁水溶液二次氧化。高效除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

近年来，随着世界铜产量的迅速增长，中*的铜产量已跃居世界*，2014年中*精炼铜产量796万吨，同比增长13.8%，铜材产量为1783.58万吨，同比增长为13.32%。铜产量的迅速增长也产生了大量的废弃高铁铜渣，其堆存量很大，不仅占用了大量耕地，更对周边环境造成了较大污染。以往对铜渣有价金属的提取技术研究中，主要有采用选矿技术的浮选法、磁选法和重选法。 

钢铁研究总院的学者采用煤基还原熔分技术研究了熔分温度、熔分时间、氟化钙配比，煤粉配比对铜渣熔分后铁、铜回收率的影响，并运用XRD及SEM等分析手段对熔分产物进行了详细的研究。结果表明，在1380～1450℃之间进行熔分，通过对铁、铜的综合收得率计算，熔分温度应该控制在1430℃，在此基础上确定*佳熔分时间为20min，此时金属铜的回收率达到*高，为90%左右。配入一定比例的煤粉和氟化钙均能提高铁的回收率，尤其以添加氟化钙的效果*好，适宜的添加比例不应超过2%（质量分数）。对分离后的渣铁分别进行表征分析，表明粒铁中的主要组织为铁素体和浮氏体，炉渣主要呈非晶态，其中夹杂有尚未凝聚的铁晶粒。*后，在*优条件下进行了转底炉半工业试验。