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磷生铁是由常规五大元素C、Si、Mn、P、S的组成，五大元素对磷生铁有很大影响。碳是促进石墨化并对石墨的形状、大小有很大影响的元素。硅是强烈促进石墨化的元素，锰是阻碍石墨化的元素，增加铁原子之间的结合力，使金属基体强度上升，提高机械强度。磷能很明显地提高铁水的流动性.从而改善铁水的浇铸性能。硫是强烈阻碍石墨化的元素，属有害物质，硫基本不溶于铁，以FeS形式存在，会发生热脆现象，在900C时发生开裂，如含硫量过多，则会引起磷铁环炸裂，使铁碳接触电阻增高。在生产中应尽量把硫从铁水中除去，以利于降低压降。同时它还降低铁水流动性，恶化浇铸性能。

碳是促进石墨化并对石墨的形状、大小有很大影响的元素，当铸铁中硅控制在- -定范围内(2.0%)时，含碳量低于1.7%时，石墨呈团聚状，含碳量在1.7-2.0%之间时，石墨呈网状分布，含碳量在2.0-2.6%之间时，出现所谓晶间石墨，含碳量在2.6-3.5%之间时，石墨出现正常的细片状，当含碳量超过3.5%后， 出现初片状石墨。因此，含碳量在2.6-3.5%之间时，石墨片细小且分布均匀，对生铁来讲，抗拉强度*高。

硅是强烈促进石墨化的元素，当硅含量小于1.5%， 或碳当量大于4.3%时，生铁易出现白口，导致熔炼困难，机械性能及浇铸性能差。因此，铁水含硅量一般选择在1.5-3.0%之间。

锰是阻碍石墨化的元素，增加铁原子之间的结合力，使金属基体强度上升，提高机械强度。锰与硫形成固态的MnS夹渣(FeS +Mn-，MnS +Fe).其熔点高达1620°C，影响了流动性.但同时也抵消了硫的有害作用，从这一点来讲，锰又是促进石墨化的元素。MnS比重小，可以从铁水中浮出排入渣中，一般生铁中含锰量是含硫量的3.3倍，如硫含量为0.2%，则锰含量原则上不低于0.6%。综合考虑，一般将锰控制在0.5-1.2%之间。

磷在固溶体的溶解度很小，并随含碳量的增加而降低，当含磷量超过溶解度*限，出现Fe3P,它一般以磷共晶形式存在，磷共晶硬而脆，尤其是在低温时更为显著，铝用阳*组装正是利用磷的这一特性(冷脆)。由于P在铸铁中能形成低熔点共晶并压低液相线的温度，使铁水粘度降低，增加铁水对铸型的润湿能力.提高铁水的流动性，所以P能很明显地提高铁水的流动性.从而改善铁水的浇铸性能。含P高的铸铁(一1.0%)，可以用来铸造薄而复杂的艺术铸件.为保证磷铁环压脱性能及机械性能，一般P 含量在0.8-1.6%之间。硫是强烈阻碍石墨化的元素，属有害物质，硫基本不溶于铁，以FeS形式存在，会发生热脆现象，在900C时发生开裂，如含硫量过多，则会引起磷铁环炸裂，使铁碳接触电阻增高。在生产中应尽量把硫从铁水中除去，以利于降低压降。同时它还降低铁水流动性，恶化浇铸性能。

中*铝业股份有限公司2020年9月2日铝锭(AL99.70)现货价格各地区价格下调，具体如下：华东市场对外报价14510元/吨，华南市场对外报价14560元/吨，西南市场对外报价14430元/吨，中原市场对外报价14400元/吨；较31日报价分别下调200元/吨，210元/吨，200元/吨，190元/吨。