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铸造厂锰铁的使用量一般是多少
2025-12-25
铸造厂锰铁的使用量没有固定值，核心取决于铸件材质要求、原铁水锰含量、目标锰成分区间三大关键因素，不同铸造场景的用量差异显著。
锰在铸钢中主要作用是脱氧、脱硫、提高淬透性，目标 Mn 含量通常为 0.5%–1.5%（依钢种而定），锰铁用量需结合钢种成分精准控制：
低碳铸钢（如 ZG200-400）：Mn 含量 0.5%–0.8%，每吨钢水补加 6–10kg 低碳锰铁；
中碳高强度铸钢（如 ZG310-570）：Mn 含量 0.9%–1.2%，每吨钢水补加 10–15kg 低碳锰铁；
高锰耐磨铸钢（如 ZGMn13）：Mn 含量 11%–14%，需大量使用高碳锰铁，每吨钢水补加 150–200kg，且需配合特殊熔炼工艺（如电渣重熔）。
关键影响因素
原铁水 / 钢水锰含量：若废钢、生铁等原料本身锰含量高，锰铁补加量可大幅降低；反之则需增加。
熔炼设备：中频感应炉锰回收率高，用量略低于冲天炉；电弧炉熔炼铸钢时，锰回收率可达 90% 以上。
铸件质量要求：精密铸件需严格控制锰含量波动，用量需精准计算；普通铸件可适当放宽范围。
