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铸钢和铸铁的除渣剂粒度有什么区别
2025-11-25
铸钢和铸铁所用除渣剂的粒度存在明显差异，核心原因是两者熔炼温度、熔渣黏度及对除渣“速度 vs 精准度”要求不同：
铸钢
熔炼温度高（1 600 ℃左右）、渣层稀且冲刷力强，需要“铺展均匀、聚渣快、方便挑出”的细颗粒。主流粒度：
0.3–0.8 mm（约 20–60 目）
高温大炉或电炉可再放宽到 16–30 目；≥1 650 ℃时常用 8–16 目，以免被钢流冲散。
铸铁
铁水温度低（1 300–1 500 ℃）、渣黏度小，希望“快速成壳、保温好”，因此粒度略粗：
常用 0.3–0.6 mm（≈ 30–50 目）
温度越低选得越细：1 300–1 400 ℃时用 40–70 目；1 500–1 600 ℃时可用 16–30 目。
一句话总结：
铸钢除渣剂粒度“整体偏细、上限稍宽”，铸铁除渣剂粒度“下限相近、整体更粗”，具体还要按熔炼温度上下调整。
