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汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧，是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

从以往生产的TA10大规格棒材性能测试中发现，d200mm以上规格的合金室温力学性能的塑性偏低，尤其是伸长率与标准的数据相差较大。因此结合生产，科研人员研究了杂质元素氧含量及锻造工艺对TA10钛合金大规格棒材力学性能的影响，揭示了不同晶粒尺寸对应的室温力学性能的变化规律，优选出合理的氧含量及锻造工艺的匹配，使其室温塑性得到明显提高，为该合金工业化大批量生产提供了依据。 

试验料为某公司生产的4个两种不同氧含量的TA10铸锭，按照Ti-0.3Mo-0.8Ni（质量分数，%）的成分配料，经二次真空自耗电弧炉熔炼，严格控制杂质元素，特别是O的含量，A、B、C、D四种材料的O含量分别为0.14、0.15、0.11、0.11。 试验选用的A、B、C、D四种材料分别经过2种锻造工艺，生产规格为Ф250mm的大规格棒材。具体锻造工艺如下： 工艺方案1：A、C两个铸锭在相变点以上经过铸锭开坯锻造，破碎铸态组织，在相变点以下采用正常拔长变形，经过60%左右的变形量后，锻制Ф250mm的成品棒材。改锻后棒材均在680℃/2h，AC退火。