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磷生铁的主要特点体现在对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度，保证在电解过程中避免阳*的脱落。（2）具有良好的导电性能，保证电流在各爪之间的均匀分布。（3）用后的阳*组装在磷铁环压脱工序中，要求磷铁环要有一定脆性，以利于磷铁环压脱。（4）磷生铁浇注前后的热膨胀系数和冷态收缩系数小，避免磷生铁与钢爪和碳碗之间形成间隙。

磷生铁与磷生铁环各元素在1300°C的高温下各元素烧损量不同，碳和硅元素烧损量一般在0.4—0.7%，磷和锰元素一般在0.1—0.3%，硫元素的变化不定，如果控制除硫办法，就能把硫元素控制在范围内，否则起相反作用，硫上升标准超限，就会造成不良因素。所以轧制过程中必须严格控制好钢坯的加热温度，特别是终轧温度。为确保*试制取得成功，精轧厂在生产前先选择了3支钢坯进行试验生产，对其生产过程全程跟踪、摸索，增加理化检验频次，以验证工艺制度的符合性。 

在批量生产中，精轧厂针对40Mn18Cr4V的品种特性，及不同尺寸规格产品生产特点，在每批次生产前都要进行全方位剖析和策划。特别是针对坯料验收、轧制、热处理、精整等重要环节，该厂制定了详细的生产保证预案，在过程中还安排技术人员全程跟班指导，确保每一步操作都按工艺严格执行。其中，为应对钢坯变形抗力大的生产难点，对加热特别是终轧温度进行了“死看死守”，并及时采取有效措施，确保整个轧制过程万无一失。值得一提的是，为*大限度地节约制造成本，本次没有选用锻造厂供料，而是采用了初轧厂供坯。这种做法虽然增加了精轧厂质量控制的风险，但对公司拓展产品盈利空间效果十分显著。面对坯型调整的生产困难，精轧厂多次修改轧制工艺，*终确保了产品质量。