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铸钢增碳剂哪个厂家的好？
2017-05-11
冲天炉熔炼铸铁时，熔融的铁以液滴通过灼热的底焦，增碳效果很好，通常可以通过调整底焦高度、控制炉料配比和铁液温度来控制增碳量，有必要采用增碳剂的情况很少。感应电炉熔炼铸铁时，炉内没有碳源，炉料中废钢的用量又多，增碳剂一般都是必不可少的。增碳剂的品种及其特征，不仅影响增碳效率，对铸件的冶金质量也有重要的影响。
样品经机械研磨、抛光后，用饱和三氯化铁溶液侵蚀40s，然后用Zeiss Alm型金相显微镜进行显微组织观察。利用PA Nalytical Empyrean型（Co靶）X射线衍射仪测定样品的XRD谱。利用HXD-1000型显微硬度计对材料的维氏硬度进行测定。利用Zwick/Roell Z100THW型拉伸试验机测定样品的力学性能。利用Leica-J11型*膨胀仪测定材料的膨胀性能，测试温度范围-200～300℃，采用公式计算材料在指定温度区间的平均膨胀系数。对测定样品的膨胀量随温度的变化曲线进行二次微分，二阶导数恰好变为零的那一点对应的温度则为被测材料的居里点。
随着固溶温度的升高，氮微合金化因瓦合金在热轧过程中形成的变形奥氏体晶粒发生回复再结晶的程度增加，析出的第二相颗粒逐渐向基体中溶解。当固溶温度为1150℃时，第二相颗粒已基本完全溶解，此时的材料不仅具有较高的强度（Rm=659.9MPa）、硬度（187.4 HV0.1）和*好的塑性（A =37.0%），而且膨胀系数也处在很低的水平（（-100～230℃）=4.41×10-6℃-1）。固溶处理温度进一步增加，材料的显微组织、力学性能和膨胀特性都将恶化。
