
行业新闻
硫在灰铸铁中的作用
2016-05-31
硫铁中的硫成分在灰铸铁中究竟是有利还是有害,对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素,到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能,改善孕育效果和石墨形态,人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的,这个范围是0.08%-0.12%。灰铸铁水中硫过低是有害的,石墨的形态差,孕育的效果也不好,但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时,一定要进行增硫处理,否则孕育效果差。
对高锰钢中过冷奥氏体的组织转变特征进行了研究,采用金相显微镜、QUANTA400环境扫描电子显微镜、JEOL-2100型透射电子显微镜对ZGMn13过冷奥氏体在高温和低温区转变产物的组织形貌进行观察。结果表明,ZGMn13钢经水韧处理后得到奥氏体组织,其中存在较多的孪晶.在珠光体转变温度和碳化物快速析出的高温区进行等温,会得到珠光体和马氏体组织,以及大量残余奥氏体和孪晶,表明Mn13钢过冷奥氏体由高温区到低温区转变分别获得单相奥氏体组织、珠光体组织和马氏体组织,该过程伴随大量孪晶和残留奥氏体生成,孪晶将奥氏体基体分割成许多区域,区域内又产生很多孪晶,对基体起到不同程度的强化作用。
一般将钢铁部件放在充满Cr、Al、Si的粉末中,或在金属蒸气中,将易钝化的合金成分如Cr、Mo、Si渗入钢铁表面,进行热渗镀,表面渗镀层在氧化性环境内产生钝化膜,它的抗高温氧化能力和某些耐蚀性优于底层钢。较新的一种表面技术是离子注入法,一般用离子注入机,使B、C、P、Si、N、Mo、Pd、Pt等元素或贵金属电离、加速,高能离子与基体金属相撞击进入表面,形成一定深度和浓度的非晶态合金层,具有比基体金属高得多的耐蚀性。