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*标磷生铁中的磷元素在磷生铁中顾名思义是阳*组装浇注中的关键元素，由于阳*组装浇注采用间断性方式，要求铁水的流动性较好，磷元素存在可以降低铁水的粘度，磷与铁二元素相结合所形成的晶体熔点温度为1050摄氏度，可知明显提高铁水的流动性硬度大，脆性强，易碎等。磷含量过大可导致磷生铁环的冷脆性增大，使浇注后的铁环产生裂纹，严重者导致脱落等状况。因此，既要保证磷元素足够的含量，使铁水有良好的流动性，又要使磷生铁环产生断纹，磷生铁中磷的适宜含量应控制在0.6-1.5%之间。

碳和硅元素是强烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是强烈促进石墨化的元素，并且与铁原子结合力*强，碳以石墨形式存在，碳与硅含量的调整可以使金属铸件内部金属组织改变，阳*组装浇注要求浇注的磷生铁环的强度，硬度适中为佳。

在熔盐堆中，包括压力容器、热交换管等在内的结构材料处于熔盐腐蚀、高温和辐照交互作用的苛刻环境之下，因此结构材料是熔盐堆研发过程中的一个非常突出的技术难题。20世纪60年代橡树岭*实验室专门为熔盐堆研发过一种固溶强化的Ni-17Mo-7Cr基高温合金（Hastelloy N/GH3535），该合金能够基本满足熔盐堆结构材料在抗熔盐腐蚀和强度方面的要求。 众多研究发现该系列合金的性能与合金中的晶粒尺寸和碳化物数量密切相关，控制合金的晶粒尺寸和M6C碳化物的数量对合金性能至关重要。改变合金中Si、C等元素可以调整合金的晶粒尺寸和M6C碳化物的数量。然而固溶热处理可以在不改变合金成分的前提下实现上述目标，以达到合金性能的优化。因此，科研人员以热轧态GH3535合金作为合金对象，系统地研究不同的固溶热处理温度和时间对GH3535合金组织和性能的影响。