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铸造用硫铁的硫含量一般是多少？
2025-12-23
铸造用硫铁的硫含量主流区间为 30%–35%，这个区间的硫铁性价比最高，能满足绝大多数铸铁件的生产需求；同时会根据铸件类型和工艺要求，有不同的细分选择。
具体可以分为这几类：
常规铸铁件（灰铸铁、普通球铁）优先选 S 30%–35% 的硫铁。这个硫含量能精准调整铁液硫含量（一般控制在 0.06%–0.12%），促进石墨化、减少白口倾向，且价格适中，是小铸造厂的主流选择。
高端 / 特殊铸件
生产高韧性球墨铸铁或合金铸铁时，会选 S 35%–40% 的高品位硫铁。这类硫铁杂质（如 Pb、Zn、As）含量更低，能避免杂质对铸件力学性能的负面影响，不过价格会比 30%–35% 区间的高 20%–50%。
部分对硫含量控制精度要求极高的精密铸件，还会用到 S 40% 以上 的高纯硫铁，但这类产品价格昂贵，仅在特定场景使用。
低端铸件生产对性能无要求的配重件、粗铸件时，会用 S 25%–30% 的低品位硫铁，价格便宜，但杂质较多，容易增加熔炼渣量、影响铁液稳定性。
另外要注意，铸造用硫铁的粒度也有要求，通常选择 1–5mm，便于随炉添加、提升硫的吸收率。
