
行业新闻
铸造工业中用于改善切削性能的硫铁
2016-06-21
硫铁中的硫在灰铸铁中究竟是有利还是有害,对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素,到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能,改善孕育效果和石墨形态,人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的,这个范围是0.08%-0.12%。 灰铸铁水中硫过低是有害的,石墨的形态差,孕育的效果也不好,但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时,一定要进行增硫处理,否则孕育效果差。
铝电解生产是在950°C左右的高温熔盐液体中进行的,在槽池侧部的炭块要求耐高温、耐腐蚀、抗氧化,利于建立规整坚固的炉帮,而且要满足长期高温熔池生产的需要。但是,侧部炭块散热巨大,底部热量损失也相当严重,由此造成大量的能量空耗,目前铝电解行业生产中能量利用率相当低,只有48%左右。传统的*热材料由于材质性能等原因,加装电解槽后不仅达不到*缘保温的要求,反而影响槽内膛尺寸,恶化电解正常运行,所以*内电解生产企业,*少在槽内进行保温尝试。河南豫港龙泉铝业公司近期在电解槽中采用纳米孔超级*缘保温材料,取得了十分显著的节能效果。
纳米孔超级*热材料是一种新近发展的采用纳米技术制作、面向中高温*热工程的高效隔热材料,其气孔尺寸小于空气平均分子自由程,且具有很低的体积密度,能够有效抑制热传导,气体对流和辐射传热,其导热系数从室温到1100°C的整个工作温度范围内低于静止空气,且导热系数几乎不随温度的升高而变化。与目前常用的*热保温材料相比,*热效果可提高10倍。使用这种材料可减少*热层厚度50%,并可长期稳定使用于1000°C温度下。当采用传统隔热材料30%~40%厚度的情况下,节能率普遍可达到25%~40%,不仅可以显著降低生产和使用中的能耗,还可使设备的尺寸和重量得以大幅降低。