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 磷生铁在阳*组装工序中的功能是：将新的阳*碳块和导杆组连接在一起，连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。碳和硅元素是强烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是强烈促进石墨化的元素，并且与铁原子结合力*强，碳以石墨形式存在，碳与硅含量的调整可以使金属铸件内部金属组织改变，阳*组装浇注要求浇注的磷生铁环的强度，硬度适中为佳。

高级别冷轧基料、含钒高强钢、汽车钢和耐候钢五大系列优质产品，具有强度变化大、性能范围广、工艺创新点多等特点，产品内部碳含量跨度大，抗拉强度覆盖面广，实现了铁水脱硫、转炉脱磷、LF炉精炼、RH炉精炼等工艺的交叉应用，自主开发多项炼钢、轧钢技术，为确保高端卷板质量提供了有力技术支撑。生产过程中，该事业部按照订单牵引式生产组织模式，充分发挥产品主管工程师、工序工程师和岗位工程师作用，建立从炼钢到轧钢的全流程标准化监控系统，技术人员深入产线检查品种钢生产工艺执行情况，严格按照工艺制度组织生产，确保新品种干一个、保一个。在提升设备精度和功能投用率方面，对设备功能进行梳理和优化，累计解决影响设备功能的各类问题32项，为提升高端品种钢生产能力打下了坚实基础。

关于此品种的开发与进展，*内外都高度关注。为确保合同顺利清交，本次生产采用两种方式，即热轧一次成型交货与热轧管冷拔交货方式，180机组专家与技术人员，充分准备轧制条件，现场生产加以跟踪指导，热轧管经*严格超声探伤，壁厚公差满足±5%的钢管比例达40%，*优公差为-4%~+3%，公差带满足10%的钢管比例达60%，不计伤管叛废，产品一次合格率100%，后续经冷拔后，壁厚精度有望更高，*大程度满足膨胀套高壁厚高均匀度要求。