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铸造生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

在高炉生产铸造生铁的过程中，除了确保化学成分稳定之外，铸造生铁锭还存在一些常见的铸造缺陷。其中包括渣滓铁、旋涡铁、空心铁等。渣滓铁中的渣滓主要来源于铁液中未能分离的渣和流道中卷入的渣。故应采取稳定铁液出炉温度、保障铁液流动平稳、增强铁渣分离和档渣等措施；旋涡铁主要是由模具内腔上附着的水分没有干燥，遇铁液后急剧沸腾、使铁液在模具内不断翻滚，随着铁液的逐渐冷却凝固而形成。

所以应采用严格控制喷淋工艺，确保铁模预热温度的方法来解决；空心铁是由于凝固时缩孔、石墨的漂浮，以及生铁锭中析出的气体和卷入的空气不能充分排除而造成。应采用减缓铁液流的速度，改善铁液流动状态，避免空气卷入，控制生铁锭的凝固时间和含碳量等措施来解决 。