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HJ磷生铁助力电解铝行业中的“心脏”预焙阳*组，在显著提高钢爪材质和碳素质粘结强度、增强导电性能、增强磷铁环脆性的优良性能条件下，有效减少能耗损失，大大降低生产成本。

实用的储氢合金主要由与氢形成稳定金属氢化物的放热型金属A（Ti,Zr,Mg,V,稀土等）和难与氢形成金属氢化物但具有催化作用的金属元素B（Ni,Co,Fe,Mn等）按一定比例组合而成。其中，Mg2Ni是*为理想的A2B型镁基储氢合金，其储氢质量分数为3.62%，理论电化学容量为965mAh/g。然而，实际有效储氢量不超过580mAh/g，与理论储氢量相差很大。究其原因，主要在于制备过程中未能有效抑制成分偏析，导致制备的合金局部偏离设计的化学计量比，使得有效储氢相含量减少，并产生储氢效果较差、甚至没有储氢能力的杂相。例如，作为制备储氢合金的传统方法―熔炼法就存在所制备的合金成分不均匀的问题。Mg的密度为1.74g/cm3，远小于Ni的密度（8.9g/cm3），熔炼过程中会出现严重的重力偏析，导致熔液中上下成分不均匀，仅靠多次重熔无法有效克服。另外，熔炼凝固后会出现Mg、MgNi2等相，而纯Mg相不能作为实际储氢相，MgNi2相几乎没有储氢能力。

熔体快淬法是克服上述问题的一个技术途径。熔体快淬法是将合金熔化后，倾倒在高速旋转的水冷铜辊上进行快速凝固的方法，其冷却速度约为103~106K/s。因其冷却速度很大，可有效避免成分偏析，还可生成纳米晶或非晶，并且适合大批量生产。据报道，采用熔体快淬法制备Mg2Ni1-xMnx合金，吸放氢容量和动力学随快淬速度的增加而增加，快淬速度从0m/s增加到30m/s，合金的放电量从92.3mAh/g增加到211.1mAh/g，20次充放电后容量保持率从36.21%增加至76.02%。同样采用熔体快淬法制备的(Mg24Ni10Cu2)100-xNbx储氢合金，其主相仍为Mg2Ni相,还包括Mg6Ni，Nb5Mg11和NbNi第二相。无Nb合金为纳米晶，加入Nb后合金微观结构呈纳米晶/非晶态，而且非晶程度随Nb的加入量增加而增加。