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特种钢冶炼新绿色产品-低碳低钛磷铁

2015-09-28

 低碳低钛磷铁是汇金在面向市场需求发展时,针对特种钢冶炼新*域推出的一款新型产品。该产品对特种钢中气体、选择性氧化、脱碳及非金属夹杂的去除均有重要的改良作用。

1. 煤、焦炭、铁矿石、废钢及其它等原材料价格持续上涨。

2. 对高性能钢材需求不断增加,从而要求钢中碳、氧、硅、磷、氮、痕量元素(Cu、Cr、Ni、Mo)和硫含量*低。

特别是对那些在*低温度、高压下工作的钢材,如管线钢管钢和大口径、长距离输送管线用钢,超低硫(ULS)技术规范要求硫含量低至<5-10ppm。另一方面,众所周知,钢中硫的存在提高了裂纹敏感性,因此,<30ppm的低硫含量对避免在连铸高强度低合金(HSLA)钢和包晶钢种时裂纹形成是有利的。钢中硫含量限制在<60ppm,需要在二次精炼阶段对钢水进行深处理,而这对脱氧程度和钢水洁净度有好处。尽管大多数其它钢种对硫的技术规范未作特别要求,但低碳(LC)、超低碳(ULC)、电工钢和镀锡板要求硫含量低于120ppm,即使如型钢、螺纹钢筋或线材等简单钢种也要求硫含量<250ppm。

由于进入联合钢铁厂的硫量通常远高于钢材技术规范,因而需要脱硫(De-S)技术。硫的来源基本上为加工过的一次燃料,但也来自循环利用的废钢。一旦脱硫技术在炼钢厂得以实施,它们也可以被看作是运营成本*小化整体战略的柔性填充(flexible completion)。

本文将根据土耳其一家主要钢厂Iskenderun Demir Ve Velik A.S.的运营实践,讨论炼钢过程中硫的足迹。

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