行业新闻

 　助力电解铝行业中的“心脏”预培阳*组，在显著提高钢爪材质和碳素质粘结强度、增强导电性能、增强磷铁环脆性的优良性能条件下，有效减少能耗损失，大大降低生产成本。

　随着社会废钢资源的积累，直接还原技术的开发，电力工业的发展，电炉炼钢技术（大容积电炉、超高功率电炉等）、铁水预处理和炉外精炼技术的飞速发展，电炉钢厂越来越多地转向生产普通钢，而转炉钢厂越来越多地生产特殊钢。 2电炉与转炉生产流程的优劣势分析 ①电炉炼钢配以LF/VD二次精炼生产特殊钢的优势在于使用化学性质为中性的电弧作为热源，冶炼过程中加热与化学反应相互*立，从而保证了工艺的灵活性。又由于允许加入较多数量的合金，因而在生产高合金钢方面具有更明显的优势。电炉炼钢工艺适合于生产小批量、多品种、合金含量较高的钢种。 ②由于电炉加热钢水时会使熔池增碳，而电炉冶炼过程成分控制较为容易，故其优势钢类为中、高碳钢和高合金钢。由于电弧区钢液吸氮，因而难以生产氮含量低的产品。 ③电弧加热炉料时，产生的物理热大部分被包围在炉料中，而且带走的热损失少，所以热效率比转炉炼钢法要高。但使用小容量的电弧炉生产特殊钢的*要问题在于无法配置有效的二次精炼手段；其次是装备水平难以提高，影响了成分和温度的*控制；第三是由于出钢量小，炉间成分波动范围大。 ④消耗高、生产成本高。现代大型超高功率电炉技术的不断完善，基本解决了上述问题。 2.2转炉流程的优劣势 ①铁水的纯净度和质量稳定性均优于废钢。 ②采用铁水预处理工艺，进一步提高铁水纯净度： ③氧气转炉炼钢配以RH二次精炼的工序优势在于*高的生产速率和优异的纯净度，因而适于低碳/超低碳、低残余元素的钢种，尤其是批量很大、合金含量较低的钢种。