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硫元素是公认的有害性元素，也是在金属物质中存在的元素，由于硫在熔融铁水中无限溶解，而在固体铁中溶解度很小，因此，当含硫的铁水冷凝时要生成硫化铁，这种低熔点的晶体即铁锈，在这种晶粒间聚集使铸铁物产生裂纹断裂，同时硫的存在还阻碍了石墨化过程，能增大铁环的收缩性。磷生铁与磷生铁环各元素在1300°C的高温下各元素烧损量不同，碳和硅元素烧损量一般在0.4—0.7%，磷和锰元素一般在0.1—0.3%，硫元素的变化不定，如果控制除硫办法，就能把硫元素控制在范围内，否则起相反作用，硫上升标准超限，就会造成不良因素。

韶钢炼铁厂通过落实优化上下部调剂、强化操业管理等措施，提高煤比，降低焦比，而且炉况维持了平稳顺行，达到了高产、低耗目的。该厂做好炉温趋势的管理，保持高炉炉缸活跃，确保充足稳定的炉温，确保不引起热负荷大幅度波动。该厂还关注高炉各种参数的变化情况，及时分析和判断，相应地调整操作方针。该厂重视热负荷（Q）、边缘气流指数（W）、鼓风湿分（BH）、煤气利用率等指标的变化，在热负荷、煤气利用率与炉温对应关系发生变化时，提前做好调整；重视硅偏差的控制，当出现偏离条件时，及时做出调整并分析原因。

围绕高炉高产的生产格局，韶钢炼铁厂高炉分厂设备线推行“7号、8号高炉设备状态天天读”，梳理生产现场存在的设备问题，集思广益解决现场设备隐患，条目化对现场的设备问题跟踪到底，解决了长期困扰生产的老大难问题。点检站有效推行3级点检制、检修计划制、岗位TPM（全员生产保护）制等设备管理制度，将隐蔽部位检查和检修质量把关落实到具体责任人，以稳定的设备状态为生产保驾护航；把高炉的需求作为工作“指挥棒”，对生产现场的每一个问题，都做到快速反应、及时解决。