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低磷生铁how phosphorus yig iron:含磷量较低(一般应 低于Q . 03 01o )的生铁，用于冶炼低磷钢、*低磷钢。适当的含 磷量可增加金属液体的流动性‘提高钢的强度、耐大气腐蚀等 性能。但含磷量超过一定范围会损害钢铁的塑性、韧性、焊接 性、电磁性能等。生产低磷钢、*低磷钢必须使用低磷生铁。 高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全 取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁 矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量.

这次制作的转炉炉身重近20吨，高4.5米，总宽4.75米，属于大型钢构件。质量要求高，炉壳环焊缝100%超声波探伤，40%射线探伤复查，炉壳纵焊缝50%超声波探伤，质量等级必须达到Ⅱ级。炉身大小头制作难度相当大，制造的要求提高了两个档次，这是该公司*次制作这种大型结构件。

为按时保质完成制作任务，该公司技术人员在下料前对炉身各部位全部进行分解，充分考虑焊缝的收缩和火焰补偿等会带来的缺陷，采用数控等离子切割机进行下料。下料时，他们严格控制尺寸，以保证拼装的准确性。在卷制直径3830毫米筒体时，用户提出的标准为椭圆度±5毫米，高于±15毫米的*标准。为满足这一要求，他们采取两头都在地上校调，并用支撑固定，中间部位通过做辅助平台利用千斤顶校调，*终该筒体的椭圆度偏差为±4毫米。为保证焊接质量，他们制定了详细的焊接技术方案，每层焊道焊完后用磨光机打磨干净并吹灰作业，由专检员检验合格后方可进入下一层焊接。同时，每道焊缝采取定人焊接，以甘荣刚劳模创新工作室的核心人员为主承担该项目。自炉身卷制完成后，连续两周安排人员24小时作业，保证了该构件的按时交付。