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磷铁在铸件中添加量有限制吗？
2026-01-07
铸铁中磷含量通常需控制在0.5%以下，以避免显著增加冷脆性。当磷含量超过0.3%时，铸件易产生缩孔缺陷；超过0.8%则会导致材料脆性急剧上升，铸造时废品率提高约15%。磷是弱的促进石墨化元素，可增加铁液流动性，减少铸件缩孔。例如，灰口铸铁中含0.5%磷可提高抗拉强度约15%-20%。
磷含量超过0.3%时，凝固过程中析出的磷化物相会细化基体组织，但若分布不均，易在铸件厚大部位形成缩孔。例如，高磷铸铁闸瓦生产中需严格控制浇注温度（1350-1400℃）以实现磷化物均匀分布。磷含量过高还会导致铸件在铸造过程中易产生裂纹，影响成品率。
磷的共晶体在铸铁中主要分为二元磷共晶、三元磷共晶及复合磷共晶三类，其对铸铁性能的影响具有双重性，既会降低韧性、增加脆性，又能提升耐磨性和弹性。磷共晶降低铸铁共晶转变温度，使铁液流动性提高15%-20%，减少铸造缺陷（如缩孔、气孔）。
