行业新闻
硫铁的综合性能是什么？
2026-01-09
硫含量在0.08%-0.12%时，可使石墨长度变短、端部变钝、形态弯曲。这种细小的石墨形态能减少切削过程中的阻力，降低刀具磨损，从而显著提升切削效率。调整硫含量至特定范围（0.08%-0.12%），以改善灰铸铁的切削性能、孕育效果和石墨形态，同时提升铸件力学性能。
硫铁中的硫元素能作为石墨结晶的核心，增加铁水中非自发晶核的数量。在凝固过程中，石墨在这些晶核上优先结晶，形成细小均匀的石墨片，避免粗大石墨对基体的割裂作用。硫含量过高会导致硫化物夹杂增多，降低铸件的韧性和耐腐蚀性，同时增加热裂倾向。因此，需严格控制硫含量在0.08%-0.12%的范围内。
细小的石墨片对金属基体的割裂作用减弱，使铸件在受力时应力分布更均匀，抗拉强度、抗弯强度等力学性能显著提升。例如，硫含量在0.08%-0.12%时，灰铸铁的抗拉强度可提高15%-20%。硫作为表面活性元素，能抑制共晶晶粒的成长速度，延长孕育效果的持续时间。
