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石墨增碳剂适合哪些场景？
2026-01-06
石墨增碳剂因其高固定碳含量、低杂质（硫、氮、磷）以及优异的吸收率和耐高温性能，特别适合对材料性能要求严格或冶炼工艺效率要求高的场景。球墨铸铁需通过球化处理使石墨呈球状分布，以提高材料的强度、韧性和耐磨性。硫含量过高会干扰球化反应，导致石墨畸变。（通常≤0.05%）：避免硫与镁、稀土。
等球化剂反应，确保球化效果稳定。快速提升铁液碳含量，减少增碳时间，降低球化衰退风险。减少因增碳剂杂质导致的成分波动，提升铸件质量一致性。硫含量可低至0.01%以下，氮含量≤0.005%，满足高端钢种要求。
灰铸铁需控制石墨形态（如A型石墨）以获得良好的切削性、减震性和耐磨性。硫含量过高会促进D型或E型石墨形成，恶化性能。特种钢需严格控制硫、氮等杂质含量以提升耐腐蚀性、韧性和疲劳寿命。例如，不锈钢中硫含量需≤0.03%。
