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高碳锰铁--改善钢的内在质量-降低炼钢合金成本

2015-12-03

汇金锰铁是以铁和锰为主要成分的铁合金。在钢铁作业时作为脱氧剂、脱硫剂与合金剂使用。
该产品不但适用于低碳合金结构钢,尤其适用于高质量的品种钢,在不用改变原有炼钢工艺技术情况下,能优化合金,改善钢的内在质量,降低炼钢合金成本,具有明显的经济效益。

 转炉是在约1600℃铁水中喷吹氧气变成钢水的反应炉,炉壳内侧铺设耐火材料,伴随着使用,产生损蚀、变薄。通过更换变薄的耐火材料,反复局部修补,可以延长炉壳使用时间(使用年限*长为20年),耐火材料更换时,炉壳的温度有时高达600℃。这种定期性局部修补需要将炉壳附属的很多构件拆下,这样一次修补需要的费用及停产导致的经济损失巨大。
在这种背景下,新日铁住金与原新日铁制铁所(株)共同开发了延长转炉寿命技术。该技术成功开发了可以抑制炉壳热变形及裂纹的“新材料”,实现转炉主体结构的优化。
2 抑制炉壳热变形及裂纹的研究
2.1 新材料的开发
开发的新材料具有以下2个特点:
◆抑制热变形:具有耐蠕变性;
◆抑制裂纹:热负荷后具有韧性,并且韧性的*限值即使连续使用20年(约17.5万小时)初期缺陷也不会扩展。开发的新材料高温强度、韧性。

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