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磷铁22(ferrophosphorus)是磷和铁组成的铁合金，还含有硅、锰、碳、硫等杂质，主要用作钢和铁的磷添加剂。铸铁中加磷可使铁水流动性改善，从而改善铸件性能和表面质量；灰口铸铁中含0.5％的磷，可提高其抗拉强度。耐磨铸铁中含有0.15％左右的磷，可显著地提高其耐磨性能。

在炼铁的大量生产实践中，根据*总热平衡分析，即盖斯定律，在忽略高炉内部具体反映过程的情况下，仅对物料进入高炉的状态进行考虑，并将其作为反应的起点，而产出状态为终点，进行高炉热平衡分析。在整个反应过程中，热收入项主要有炼铁工艺的直接还原发热、风口前碳素燃烧热量释放、炼铁中间接还原热量、热风携带的热量以及炉料带入热量与成渣热。而热量支出项则包括了氧化分解、脱硫、熔剂分解、铁水、炉渣、炉顶煤气与冷却水带走的热量等。经对应热平衡检验发现，在炼铁工艺中高炉节能的关键在于减少有效热能的支出，并对无效热能进行充分的利用，即降低一次能源的消耗对工序进行简化，改进设备，采用新技术，完善工艺流程；同时增强对二次能源的回收利用。 

通过炉料总面积的增加，能够增加气-固之间的接触面积，从而达到提高热交换律的目的，并降低炉顶煤气的温度。炉料总面积是投入炉内所有的表面积之和，根据颗粒表面积公式计算，高炉料表面积受颗粒直径的直接影响，即当高炉料一定时，颗粒平均直径越小，则炉料表面积增加。而当炉料总量增加时，尽管颗粒增多增加了总表面积，但原料的粒度远小于燃料粒度，因此在相同的高炉条件下，所以在同样的炉容条件下，通过控制料线来提高入炉料量是一个有效的措施，增加高炉工作容积、入炉原料量也能够提高高炉的矿焦比。