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硫化亚铁（化学式：FeS）是铁的硫化物，标准状态下为黑褐色难溶于水的六方晶系晶体，具有非计量性质。它易被空气氧化，生成高价的铁氧化物（如四氧化三铁）和硫。粉末状的硫化亚铁会发生自燃。硫化亚铁可由硫和铁在高真空石英封管内共熔而得。硫化亚铁起运时包装要完整，装载应稳妥。用硫化亚铁与稀盐酸或稀硫酸反应制硫化氢气体时，由于是在启普发生器或其简易装置中制备，硫化亚铁固体表面的氧化层中的硫不与稀盐酸、稀硫酸反应，阻碍了硫化亚铁与酸液中的氢离子接触(即硫化亚铁虽然难溶，但毕竟能溶解一点点，溶解的部分完全电离出亚铁离子与硫的阴离子。

目前广泛用作涡轮发动机叶片材料的镍基高温合金的工作温度已达到1150℃，接近其熔点，进一步提高其使用温度十分困难，因此研发能够在更高温度下使用的新材料，从而提高涡轮发动机进口温度，进而提高飞机发动机性能就成为材料研究工作的热点。在有潜力用于1200℃以上高温条件的难熔金属基高温合金中，Nb合金特别是Nb-Si基合金由于具有密度低、高温强度高等特点，被认为是*有希望代替镍基高温合金的新一代超高温结构材料。然而，到目前为止，Nb-Si基超高温合金的高温抗氧化性能仍显不足，且很难通过合金化及制备工艺获得较大改善，因此需要在其表面制备抗氧化涂层。 

硅化物涂层是Nb-Si基合金表面应用*广的高温抗氧化涂层体系，目前正在研发的硅化物涂层体系有Ti-Cr-Si系，Fe-Cr-Si系，Mo-Si系等。据报道，用先渗Cr再渗Si的两步法工艺可在Nb-Si基超高温合金表面制备由NbSi2、CrSi2、Cr2Nb相组成的Cr改性NbSi2涂层。用等离子喷涂技术可在Nb-Si基合金表面制备Mo-Si-Al涂层，涂层由Mo(Si,Al)2及Mo5(Si,Al)3组成。采用包埋共渗法，使用NH4Cl做催化剂，在1350℃下实现Si-Cr-Y的三元共渗，可以在Nb-Si基合金表面制备Si-Cr-Y共渗涂层，涂层主要由Cr2(Nb,Ti)，(Nb,Ti)5Si3和HfSi2组成，Y元素的添加起到了细化涂层的作用。采用Si-Ge共渗法经1300℃/10h可在Nb-Si基合金表面制备Ge改性的硅化物涂层，经1250℃恒温氧化100h后的增重为5.42mg/cm2。