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低磷生铁:含磷量较低(一般应 低于Q . 03 01o )的生铁，用于冶炼低磷钢、*低磷钢。适当的含 磷量可增加金属液体的流动性‘提高钢的强度、耐大气腐蚀等 性能。但含磷量超过一定范围会损害钢铁的塑性、韧性、焊接 性、电磁性能等。生产低磷钢、*低磷钢必须使用低磷生铁。 高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全 取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁 矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量。

高铬、镍、钼和超低碳的超级奥氏体不锈钢。20世纪80年代以来，该不锈钢以其优异的耐蚀性能及较高的强度广泛的应用在海水淡化、纸浆漂白、化学化工等方面。随着近年来254SMo*产化的迫切需求，*内进行了大量研究，但大多集中于热处理后的耐蚀性研究，有关固溶处理阶段的基础研究却较少。由于固溶处理对254SMo获得完全的奥氏体组织，确定后续加工工艺及获得更好的耐蚀性至关重要，为此本文就固溶处理对254SMo组织及力学性能的影响进行了研究。 

固溶处理对254SMo晶粒尺寸影响很大。在试验温度范围内固溶处理时，晶粒正常长大，晶粒长大激活能为152kJ/mol。当固溶温度低于1100℃时，254SMo组织中发现σ相。随着固溶温度的降低，σ相迅速增多，并且χ相和其他相也开始出现，使钢的塑、韧性急剧下降；固溶温度超过1150℃，析出相消失。当固溶温度高于1150℃时，254SMo的力学性能稳定。考虑到254SMo固溶程度及晶粒尺寸、力学性能等因素的影响，建议254SMo的*佳固溶温度为1150～1250℃。