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18号生铁 22号生铁 26号生铁那个更适合铸造？

2016-03-24

18号生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰粉与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

更换连轧辊时经常出现小车溜车现象。需反复动作升降大梁找准位置后，再用顶块固定住小车，以实现正常的锁地功能。在增加防溜车装置后，又需人员现场确认锁定情况，既增加换辊时间、耗费人力，又给确认人员的人身安全带来了*大隐患。为此，点检作业区点检员通过认真研究分析，决定在防溜车液压回路上进行针对性改进。增加节流装置，使液压缸动作更加稳定，减少车体锁定时对车轮的瞬时冲击；增加锁定及打开压力开关，完善操作时程序信号的控制，消除了运行人员在确认小车状态时的安全隐患。

在喷雾焙烧器内通过高温水解来回收酸洗线上产生的废盐酸，是一种先进的技术。其主要节能环节在于水的蒸发。尽管该工艺采用一个内部预浓缩工序，但仍可以降低必须要被蒸发掉的水量。对酸洗/废酸回收系统采用新的运行模式，在不增加工序的情况下实现降低25%能耗。这种新的节能模式（ECOmode）可使整体系统运行效率更高。焙烧器产生的高温尾气直接与废酸接触而被冷却下来，因而废酸经过预浓缩，接着喷入焙烧器内。这种预浓缩是非常简洁的工艺集成热循环利用。无论如何，喷入焙烧器内的废液浓度远低于它能达到的浓度，这意味着需要蒸发掉更多水分。

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