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郑州硫铁厂家可出口韩国
2026-02-05
灰铸铁中硫含量从0.05%增至0.15%时，石墨片长度可缩短50%以上，减少对基体的割裂作用，从而提升抗拉强度（约提高10%-20%）和硬度。球墨铸铁中硫含量需严格控制在0.02%-0.04%，过量硫会导致球化衰退，但适量硫可促进石墨球细化，提高伸长率（约增加5%-10%）。
在高强度灰铸铁中，硫含量控制在0.08%-0.12%时，珠光体含量可达90%以上，抗拉强度超过400MPa。在薄壁铸件（如发动机缸体）生产中，硫含量控制在0.1%-0.15%可显著改善充型能力，废品率降低15%-20%。
硫含量0.08%-0.15%，配合硅（2.5%-3.5%）和锰（0.6%-1.2%）调整基体组织。硫需严格控制在0.02%-0.04%，过量会消耗球化剂（如镁），导致石墨球畸变或衰退。硫含量控制在0.04%-0.08%，与钛、铝等元素协同作用，促进蠕虫状石墨形成，兼顾强度和导热性。
