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磷铁是从制磷电炉中获得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改变钢的抗蚀性和切屑性。磷铁在炼钢工业中作为合金剂，还可以生产磷酸盐。磷在钢中部分溶于铁素体，部分形成脆性很大的化合物。使室温下钢材的塑性和韧性急剧降低，同时使脆性转变温度升高。

为获得较高的冷却强度和冷却均匀性，热轧板带钢超快冷系统采用射流冲击冷却技术代替传统层流冷却技术。在此基础上，先进快速冷却系统通过增设挡水辊和调节水量比，形成钢板上下表面对称冷却技术；配置中喷、吹扫有效消除残水，结合微加速控制技术、头尾低温区特殊控制技术，改善钢板纵向冷却均匀性；研发的钢板横向水凸度控制技术、边部遮蔽控制技术等一整套均匀性控制策略，有效保障了高强度冷却条件下钢板良好的温度均匀性控制和板形控制。 

新一代TMCP技术基于在细晶、析出、相变等方面的调控优势，在组织调控机理及强韧化机制研究上取得了创新性突破，实现了绿色化高品质热轧板带钢的开发及生产。 超快冷技术可突破晶粒细化对合金元素的过度依赖，针对合金含量较低的C－Mn钢，依托*高的冷却速率可避开粗晶区，进入细晶区，从而获得稳定且细小的晶粒，实现力学性能的提升及稳定化或实现合金成分的减量化。 以超快速冷却为核心的新一代TMCP技术可通过适当提高终轧温度及轧后冷却速率，抑制热轧过程中的应变诱导析出，使更多微合金元素保留到铁素体或贝氏体相变区，随后利用好的冷却路径控制，并配合等温处理过程，可获得*佳的碳化物析出工艺窗口。