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低磷生铁how phosphorus yig iron:含磷量较低(一般应 低于Q . 03 01o )的生铁，用于冶炼低磷钢、*低磷钢。适当的含 磷量可增加金属液体的流动性‘提高钢的强度、耐大气腐蚀等 性能。但含磷量超过一定范围会损害钢铁的塑性、韧性、焊接 性、电磁性能等。生产低磷钢、*低磷钢必须使用低磷生铁。 高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全 取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁 矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量。

由于高温形变淬火是在奥氏体状态下进行形变的，所以其形变容易，在一般锻、轧等压力加工条件下都可进行，并可轻松结合到锻造或轧制生产流程中。另外，由于它可将锻造和热处理合二为一，锻造后可直接进行热处理而无需重新加热，从而减少了材料的氧化、脱碳和变形，并可大量节能。此外，高温形变淬火由于不需要另加大功率的设备，降低了设备占用台时和维护费用，且*易在生产上实现，可大大降低企业的运营成本，因此是一种节能效果明显的钢材强韧化手段。生产实践证明，应用轧热淬火生产钢板，不但能显著地改善钢板的力学性能，还可大量节省能源。 

从具体应用实例来看，高温形变淬火对弹簧类零件的强化效果显著，不但能增加强度和疲劳*限，也可提高塑性及冲击韧性。对汽车板簧进行奥氏体形变热处理后，可减少片数，缩小尺寸，从而达到减轻重量、节约钢材的目的：板簧重量减轻31%，而寿命延长2～4倍；对弹簧钢55CrMnB来说，经高温形变淬火后，较之普通淬火，抗拉强度提高400MPa以上，断面收缩率提高一倍以上，其疲劳强度也有大幅度提高。对传动零件如齿轮、链轮等进行高温形变淬火，往往可获得比普通热处理高30%左右的强度、耐磨性和弯曲强度。另据报道，对40CrNi钢柴油机连杆进行锻热淬火，和常规热处理相比，抗拉强度由960MPa提高到1323MPa，延伸率由23.4%提高到28.8%，综合力学性能良好，且热处理工效成倍提高，生产质量也稳定可靠。