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锅炉高效除渣剂能使锅炉内的焦、渣疏松，改变烟垢特性而脱落，并能使结渣中的硫化亚铁还原成铁离子，还原给管壁，还能形成一层保护性涂漠，保护金属面不受酸类腐蚀，延长锅炉使用寿命。现已在电站锅炉及工业锅炉上广泛使用。是锅炉安全运行的保护神。主要功能：清灰、除焦、除渣。结渣、结焦危害多，清灰除焦不用愁，“惠施通”除焦剂显神通。

渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时，模具渗碳层厚度要求为1.3～15mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2mm。渗碳层的碳含量为0.7％～1.0％为佳。若采用碳氮共渗，则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。 

碳温度一般在900～920℃之间，复杂型腔的小型模具（模具钢）可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为1～l0h．具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜，即高温阶段（900～920℃）以快速将碳渗入零件表层为主．中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布，便于直接淬火。 渗碳后的淬火工艺按钢种不同，渗碳后可分别采用：重新加热淬火，分级渗碳后直接淬火（如合金渗碳钢），中温碳氮共渗后直接淬火（如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具），渗碳后主冷淬火（如高合金渗碳钢制造的大、中型模具）。