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特种钢对增碳剂中硫含量的要求
2025-10-17
硫在钢中易形成硫化物夹杂（如FeS），导致钢在高温下（如热轧、锻造）出现热脆现象，降低材料塑性和韧性。硫化物夹杂会破坏钢的连续性，降低抗拉强度、屈服强度和疲劳寿命，尤其对高强度、高韧性要求的特种钢（如风电钢、核电钢）影响显著。
要求硫含量≤0.03%，以避免硫化物夹杂导致的辐射脆化或疲劳裂纹。硫含量需严格控制在0.02%以下，防止硫化物影响钢丝的拉伸性能和耐久性。固定碳含量分TC90型（≥90%）和TC95型（≥95%），硫含量最高限值为0.35%。
原料为石墨化石油焦或电极，经3000℃高温处理，硫含量≤0.05%，吸收率90%-95%。适用于高端特种钢（如球墨铸铁、风电钢），但价格较高。硫含量0.3%-0.5%，价格较低，适用于成本敏感型场景，但需配合脱硫工艺。
