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半石墨化增碳剂的指标
2020-10-10
半石墨化增碳剂:碳>98.5%,硫<0.3%,灰分/挥发分<0.7%,水分<0.5%,氮气<500ppm。增碳剂的粒度大小不同,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率*高。
搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解*限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时,情况相反。另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅*大,锰次之,碳、硫影响较小。因此,实际生产过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。(增碳剂行业资讯与技术服务)