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锅炉高效除渣剂适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等；  3、清除硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。

等离子体源渗氮装置：以厚度为2mm的AISI304奥氏体不锈钢制成Φ400mm×400mm金属屏作阴*，其上均匀分布1000～1500个Φ16mm孔，并与直流脉冲电源负*相接；工作台直径为300mm，可调整为直流偏压电位或悬浮电位。脉冲等离子体由炉体和阴*共同作用产生，作为等离子体源向工件表面提供渗氮所需的温度和活性粒子。工艺参数：渗氮温度为450℃，纯NH3的工作气压为300Pa，试样置于悬浮电位，处理6h。

AISI316奥氏体不锈钢于450℃，6h等离子体源渗氮后，获得了单一的高氮面心结构γN相改性层，其厚度约为17μm，峰值氮浓度达20%（原子分数），*大显微硬度为1510HV0.1N。 干摩擦条件下，γN相改性层的磨损机制由奥氏体不锈钢的黏着磨损转变为氧化磨损，摩擦系数由0.88降低至0.65，磨损体积由0.13mm3降低到9.50×10-3mm3，耐磨性能的提高归因于其表层具备了高硬度和高承载能力。 在3.5%NaCl溶液中，γN相改性层的自腐蚀电位比奥氏体不锈钢提高了224mV，维钝电流密度约低一个数量级，且未发生点蚀现象；γN相改性层钝化膜的容抗弧直径和相位角值均增大，电荷转移电阻Rct由原奥氏体不锈钢的1.006×105Ω·cm2增至1.377×106Ω·cm2，，双电层电容Cdl由88.4μF/cm2降低至77.8μF/cm2，说明γN相改性层的钝化膜致密性增加，表现为近纯电容特性。