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  *标磷铁是从制磷电炉中获得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改变钢的抗蚀性和切屑性。磷铁在炼钢工业中作为合金剂，还可以生产磷酸盐，在一般的钢铁产品中，磷是有害成份，但是在一些特种产品中，磷的加入，可以改善钢的某些方面的性能。 磷铁广泛用于轧辊、汽车缸套、发动机滚轴及大型铸造件以增加机械部件抗 腐蚀性和耐磨性。磷在钢中部分溶于铁素体，部分形成脆性很大的化合物。使室温下钢材的塑性和韧性急剧降低，同时使脆性转变温度升高。

  勤与磨矿岗位之间的联系，磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件，磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求，磨矿粒度组成均匀，过粗、过细都会影响精矿质量，在目前的技术条件下，浮选的粒度上限：金属硫化矿0.15～0.25毫米，非金属硫化矿、*性矿0.2～0.3毫米，自然硫0.5～1.0毫米。粗粒由于其质量大，不易于气泡聚合，并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒，就要求采用一些特殊措施，如加大浮选机充气量，造成较大气泡；适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度，采用高效的浮选药剂等，因为大颗粒需要较大的固着强度。

  在浮选厂过细粒级（细泥）是指小于0.01毫米的颗粒。细泥的存在对浮选不利，在磨矿作业中要尽可能防止过磨而产生泥化。由于细泥的存在使精矿质量受到影响，矿泥很细，比表面积很大，会吸附大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低，加大药剂用量，会破坏浮选过程的选择性。由于细泥的絮凝作用，使部分脉石细泥和有用矿物细泥凝聚在一起，形成团絮，进入精矿中将严重影响精矿质量。浮选工必须经常同磨矿工岗位取得联系，时刻掌握磨矿的变化状况，按浮选的要求及时通知磨矿岗位随时进行调整。确保磨矿细度与浮选浓度。